易拉蓋在餐飲行業(yè)的應用
易拉蓋為飲包裝工業(yè)之重要一環(huán)，下游消費市場需求強的變化，將直接影響到對易拉蓋的市場需求，而飲業(yè)的蓬勃發(fā)展，對產(chǎn)品包裝的要求越越高，隨之帶動對易拉蓋產(chǎn)品的需求。且易拉蓋產(chǎn)品居飲包裝工業(yè)關鍵地位，因此飲業(yè)之發(fā)展趨勢將直接影響對易拉蓋產(chǎn)品的需求。易拉蓋產(chǎn)品市場的需求穩(wěn)定，且呈成長的趨勢，惟使用之包裝材質(zhì)變動，相對使易拉蓋產(chǎn)品種結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變動；整體而言，將會提高易拉蓋的使用比。易拉蓋雖有部份為塑蓋取代，但主要應用于酒及機能性飲，需求穩(wěn)定成長，而爪蓋的需求比則變動大。
易拉蓋屬沖壓型馬口鐵蓋，一般根據(jù)實際需要通常選用厚度０.２３ｍｍ、硬度Ｔ3或Ｔ4、鍍錫層為１.１°／２.８ｇ／ｍ２的馬口鐵（ＳＰＴＥ）或鍍鉻鐵（ＴＦＳ）。馬口鐵材質(zhì)要符合ＭＲ標準，進口鐵要符合日本ＪＩＳＧ３３０３標準；既要有一定的強度和硬度，又要有一定的耐沖擊性。
印涂用油墨或涂料原料性能必須符合易拉蓋的實際使用要求。底細、墨光油涂料更好選用質(zhì)量信譽好的同一廠商的配套產(chǎn)品，否則要經(jīng)理化實驗合格后方可投入批量生產(chǎn)。馬口鐵材質(zhì)和印涂原料是產(chǎn)品質(zhì)量保證的基礎材料。好多情況產(chǎn)品質(zhì)量不良是因原料性能不穩(wěn)定或不理想造成的，這也應該引起人們的足夠重視。
易拉蓋作為酒瓶的密封產(chǎn)品，是白酒瓶包裝的要組成部分。設計新穎、質(zhì)量優(yōu)良易拉蓋不僅增添了白酒本身的價值，可以保證產(chǎn)品的密封性。那么這種千奇百怪的易拉蓋是如何被制作出來的？
1.調(diào)制混合原料。一般白酒瓶蓋的制作材料為塑料。如用戶需求制作金屬類或陶瓷類的易拉蓋，則應選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。嚴格按照客戶需求和質(zhì)量標準，選擇的制作原料。如客戶需求制作金屬類或陶瓷類的酒瓶蓋，則應選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。將主要制作原料與輔助原料混合并保存。
2.熱熔。將調(diào)制好的原料放入壓縮機炮筒，在炮筒內(nèi)將其加熱至半熔融流動塑化狀態(tài)。此時要保證炮筒內(nèi)的溫度達到200度左右，是原料在加熱后熔化并進行充分融合。此過程在易拉蓋生產(chǎn)中非常要。熱熔的溫度掌控將直接影響出產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量。
3.和模。將在炮筒中得到充分加熱和融合的原材料，按一定數(shù)量放出擠到模具腔體內(nèi)。閉合上下模具，為產(chǎn)品定型。瓶蓋模具必須經(jīng)過心的制作以保證產(chǎn)品外形的誤差降到小
4.冷卻脫模。讓加熱后的產(chǎn)品在模具腔中進行充分的冷卻。但不可急速冷卻。，否則會對瓶蓋的質(zhì)量造成影響。當瓶蓋冷卻完成后，脫離模具，并進行后的切環(huán)和加墊工作流程。
易拉蓋按其用途和自身特點可分為注塑蓋和壓塑蓋兩種。如今，市場上普遍應用的制作方式為壓塑蓋。相對于注塑蓋，壓塑蓋在制作過程中能夠節(jié)省原料和能源、確度且可操作性。這種優(yōu)勢對瓶蓋的生產(chǎn)廠家而言，無異于降低了制作生產(chǎn)成本，而這也成為壓塑蓋被生產(chǎn)廠家選作易拉蓋制作主流制作工藝的原因。
易拉蓋為飲包裝工業(yè)之重要一環(huán)，下游消費市場需求強的變化，將直接影響到對易拉蓋的市場需求，而飲業(yè)的蓬勃發(fā)展，對產(chǎn)品包裝的要求越越高，隨之帶動對易拉蓋產(chǎn)品的需求。且易拉蓋產(chǎn)品居飲包裝工業(yè)關鍵地位，因此飲業(yè)之發(fā)展趨勢將直接影響對易拉蓋產(chǎn)品的需求。易拉蓋產(chǎn)品市場的需求穩(wěn)定，且呈成長的趨勢，惟使用之包裝材質(zhì)變動，相對使易拉蓋產(chǎn)品種結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變動；整體而言，將會提高易拉蓋的使用比。易拉蓋雖有部份為塑蓋取代，但主要應用于酒及機能性飲，需求穩(wěn)定成長，而爪蓋的需求比則變動大。
易拉蓋屬沖壓型馬口鐵蓋，一般根據(jù)實際需要通常選用厚度０.２３ｍｍ、硬度Ｔ3或Ｔ4、鍍錫層為１.１°／２.８ｇ／ｍ２的馬口鐵（ＳＰＴＥ）或鍍鉻鐵（ＴＦＳ）。馬口鐵材質(zhì)要符合ＭＲ標準，進口鐵要符合日本ＪＩＳＧ３３０３標準；既要有一定的強度和硬度，又要有一定的耐沖擊性。
印涂用油墨或涂料原料性能必須符合易拉蓋的實際使用要求。底細、墨光油涂料更好選用質(zhì)量信譽好的同一廠商的配套產(chǎn)品，否則要經(jīng)理化實驗合格后方可投入批量生產(chǎn)。馬口鐵材質(zhì)和印涂原料是產(chǎn)品質(zhì)量保證的基礎材料。好多情況產(chǎn)品質(zhì)量不良是因原料性能不穩(wěn)定或不理想造成的，這也應該引起人們的足夠重視。
易拉蓋作為酒瓶的密封產(chǎn)品，是白酒瓶包裝的要組成部分。設計新穎、質(zhì)量優(yōu)良易拉蓋不僅增添了白酒本身的價值，可以保證產(chǎn)品的密封性。那么這種千奇百怪的易拉蓋是如何被制作出來的？
1.調(diào)制混合原料。一般白酒瓶蓋的制作材料為塑料。如用戶需求制作金屬類或陶瓷類的易拉蓋，則應選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。嚴格按照客戶需求和質(zhì)量標準，選擇的制作原料。如客戶需求制作金屬類或陶瓷類的酒瓶蓋，則應選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。將主要制作原料與輔助原料混合并保存。
2.熱熔。將調(diào)制好的原料放入壓縮機炮筒，在炮筒內(nèi)將其加熱至半熔融流動塑化狀態(tài)。此時要保證炮筒內(nèi)的溫度達到200度左右，是原料在加熱后熔化并進行充分融合。此過程在易拉蓋生產(chǎn)中非常要。熱熔的溫度掌控將直接影響出產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量。
3.和模。將在炮筒中得到充分加熱和融合的原材料，按一定數(shù)量放出擠到模具腔體內(nèi)。閉合上下模具，為產(chǎn)品定型。瓶蓋模具必須經(jīng)過心的制作以保證產(chǎn)品外形的誤差降到小
4.冷卻脫模。讓加熱后的產(chǎn)品在模具腔中進行充分的冷卻。但不可急速冷卻。，否則會對瓶蓋的質(zhì)量造成影響。當瓶蓋冷卻完成后，脫離模具，并進行后的切環(huán)和加墊工作流程。
易拉蓋按其用途和自身特點可分為注塑蓋和壓塑蓋兩種。如今，市場上普遍應用的制作方式為壓塑蓋。相對于注塑蓋，壓塑蓋在制作過程中能夠節(jié)省原料和能源、確度且可操作性。這種優(yōu)勢對瓶蓋的生產(chǎn)廠家而言，無異于降低了制作生產(chǎn)成本，而這也成為壓塑蓋被生產(chǎn)廠家選作易拉蓋制作主流制作工藝的原因。
