皇冠瓶蓋生產(chǎn)的過(guò)程是怎么樣的

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PVC膠墊與皇冠瓶蓋內(nèi)涂(粘合劑)粘附性要好 1.注塑溫度不穩(wěn)定;2.粘合劑性能不好;3.PVC原料性能不良。 這三方面是影響注塑膠墊是否翹墊的主要原因。另外,注塑缺料會(huì)嚴(yán)重影響瓶口的密封性;......
PVC膠墊與皇冠瓶蓋內(nèi)涂(粘合劑)粘附性要好
    1.注塑溫度不穩(wěn)定;2.粘合劑性能不好;3.PVC原料性能不良。
    這三方面是影響注塑膠墊是否翹墊的主要原因。另外,注塑缺料會(huì)嚴(yán)重影響瓶口的密封性;根據(jù)工藝要求,生產(chǎn)操作時(shí)需嚴(yán)格控制正常單只膠墊的重量(0.35±0.02g)。品管檢查時(shí)可任意抽?。保啊玻爸粯由w稱重,用因竹簽等仔細(xì)剝離膠墊后再次稱重,取兩次蓋重差值的平均值,精確到0.01g。
  總之,皇冠瓶蓋在沖制生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意的幾項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)主要是:
  1.外觀質(zhì)量不得有明顯的漆料脫落、裙邊處毛刺等;
  2.工藝尺寸要符合皇冠瓶蓋尺寸要求和使用要求;
    3.PVC膠墊要注塑完整、粘附性好;膠墊重量要一致;
  4.耐腐蝕性 。(樣蓋在溶有CuSO4的濃HCl溶液中攪動(dòng)30s后取出洗凈,觀察皇冠瓶蓋表面有無(wú)明顯銹斑)
    只有對(duì)皇冠瓶蓋的印涂工藝及沖蓋工藝有全面的認(rèn)識(shí)和了解,才能在出現(xiàn)不同的質(zhì)量缺陷時(shí)針對(duì)各環(huán)節(jié)查找原因做出相應(yīng)的調(diào)整,產(chǎn)品質(zhì)量才會(huì)有保障。

皇冠瓶蓋涂膜量大小及涂料的粘度。
    皇冠瓶蓋涂膜生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格參照工藝單進(jìn)行施工,生產(chǎn)過(guò)程中在添加涂料或稀釋劑后必須充分?jǐn)噭蚨乙WC涂料粘度的統(tǒng)一性,涂膜量過(guò)大過(guò)小或不勻都會(huì)引起附著力不良。
  工藝安排是否合理正確也是影響涂膜附著力的一個(gè)客觀因素。
   比如目前皇冠瓶蓋的彩印面主題圖案一般都比較簡(jiǎn)單、明朗個(gè)性化、印版也多為單色、雙色印刷、印涂工藝越復(fù)雜出現(xiàn)涂膜附著力不良的情況越多(當(dāng)然這要按客戶提供的樣稿合理安排)。
  底油附著力要好,它是可丁、罩光工藝的基礎(chǔ)。
    對(duì)免底涂料或彩印后直接罩光情況必須進(jìn)行理化檢驗(yàn)(附著力、抗沖擊性能優(yōu)劣);同時(shí)要注意:皇冠瓶蓋涂布工藝一般底涂要薄、外壁罩光偏厚些,這要根據(jù)涂料本身的性能及實(shí)際生產(chǎn)情況靈活掌握。
  另外,皇冠瓶蓋的切涂成品建議存放24h后使用,以確保印件表面的涂料及墨層得以完全固化。涂膜附著力不良或抗沖擊性能差是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素,也是為常見(jiàn)的一個(gè)質(zhì)量缺陷,因而在印涂工藝生產(chǎn)中每一環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格控制。