皇冠瓶蓋涂膜量大小及涂料的粘度。
皇冠瓶蓋涂膜生產(chǎn)時必須嚴(yán)格參照工藝單進(jìn)行施工，生產(chǎn)過程中在添加涂料或稀釋劑后必須充分?jǐn)噭蚨乙ＷC涂料粘度的統(tǒng)一性，涂膜量過大過小或不勻都會引起附著力不良。
工藝安排是否合理正確也是影響涂膜附著力的一個客觀因素。
比如目前皇冠瓶蓋的彩印面主題圖案一般都比較簡單、明朗個性化、印版也多為單色、雙色印刷、印涂工藝越復(fù)雜出現(xiàn)涂膜附著力不良的情況越多(當(dāng)然這要按客戶提供的樣稿合理安排)。
底油附著力要好，它是可丁、罩光工藝的基礎(chǔ)。
對免底涂料或彩印后直接罩光情況必須進(jìn)行理化檢驗(yàn)(附著力、抗沖擊性能優(yōu)劣)；同時要注意：皇冠瓶蓋涂布工藝一般底涂要薄、外壁罩光偏厚些，這要根據(jù)涂料本身的性能及實(shí)際生產(chǎn)情況靈活掌握。
另外，皇冠瓶蓋的切涂成品建議存放２４ｈ后使用，以確保印件表面的涂料及墨層得以完全固化。涂膜附著力不良或抗沖擊性能差是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素，也是為常見的一個質(zhì)量缺陷，因而在印涂工藝生產(chǎn)中每一環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格控制。
1.注塑溫度不穩(wěn)定；2.粘合劑性能不好；3.ＰＶＣ原料性能不良。
這三方面是影響注塑膠墊是否翹墊的主要原因。另外，注塑缺料會嚴(yán)重影響瓶口的密封性；根據(jù)工藝要求，生產(chǎn)操作時需嚴(yán)格控制正常單只膠墊的重量（０.３５±０.０２ｇ）。品管檢查時可任意抽?。保啊玻爸粯由w稱重，用因竹簽等仔細(xì)剝離膠墊后再次稱重，取兩次蓋重差值的平均值，精確到０.０１ｇ。
總之，皇冠瓶蓋在沖制生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的幾項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)主要是：
1.外觀質(zhì)量不得有明顯的漆料脫落、裙邊處毛刺等；
2.工藝尺寸要符合皇冠瓶蓋尺寸要求和使用要求；
3.ＰＶＣ膠墊要注塑完整、粘附性好；膠墊重量要一致；
4.耐腐蝕性 。(樣蓋在溶有ＣｕＳＯ４的濃ＨＣｌ溶液中攪動３０ｓ后取出洗凈，觀察皇冠瓶蓋表面有無明顯銹斑)
只有對皇冠瓶蓋的印涂工藝及沖蓋工藝有全面的認(rèn)識和了解，才能在出現(xiàn)不同的質(zhì)量缺陷時針對各環(huán)節(jié)查找原因做出相應(yīng)的調(diào)整，產(chǎn)品質(zhì)量才會有保障。
皇冠瓶蓋涂膜生產(chǎn)時必須嚴(yán)格參照工藝單進(jìn)行施工，生產(chǎn)過程中在添加涂料或稀釋劑后必須充分?jǐn)噭蚨乙ＷC涂料粘度的統(tǒng)一性，涂膜量過大過小或不勻都會引起附著力不良。
工藝安排是否合理正確也是影響涂膜附著力的一個客觀因素。
比如目前皇冠瓶蓋的彩印面主題圖案一般都比較簡單、明朗個性化、印版也多為單色、雙色印刷、印涂工藝越復(fù)雜出現(xiàn)涂膜附著力不良的情況越多(當(dāng)然這要按客戶提供的樣稿合理安排)。
底油附著力要好，它是可丁、罩光工藝的基礎(chǔ)。
對免底涂料或彩印后直接罩光情況必須進(jìn)行理化檢驗(yàn)(附著力、抗沖擊性能優(yōu)劣)；同時要注意：皇冠瓶蓋涂布工藝一般底涂要薄、外壁罩光偏厚些，這要根據(jù)涂料本身的性能及實(shí)際生產(chǎn)情況靈活掌握。
另外，皇冠瓶蓋的切涂成品建議存放２４ｈ后使用，以確保印件表面的涂料及墨層得以完全固化。涂膜附著力不良或抗沖擊性能差是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素，也是為常見的一個質(zhì)量缺陷，因而在印涂工藝生產(chǎn)中每一環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格控制。
1.注塑溫度不穩(wěn)定；2.粘合劑性能不好；3.ＰＶＣ原料性能不良。
這三方面是影響注塑膠墊是否翹墊的主要原因。另外，注塑缺料會嚴(yán)重影響瓶口的密封性；根據(jù)工藝要求，生產(chǎn)操作時需嚴(yán)格控制正常單只膠墊的重量（０.３５±０.０２ｇ）。品管檢查時可任意抽?。保啊玻爸粯由w稱重，用因竹簽等仔細(xì)剝離膠墊后再次稱重，取兩次蓋重差值的平均值，精確到０.０１ｇ。
總之，皇冠瓶蓋在沖制生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的幾項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)主要是：
1.外觀質(zhì)量不得有明顯的漆料脫落、裙邊處毛刺等；
2.工藝尺寸要符合皇冠瓶蓋尺寸要求和使用要求；
3.ＰＶＣ膠墊要注塑完整、粘附性好；膠墊重量要一致；
4.耐腐蝕性 。(樣蓋在溶有ＣｕＳＯ４的濃ＨＣｌ溶液中攪動３０ｓ后取出洗凈，觀察皇冠瓶蓋表面有無明顯銹斑)
只有對皇冠瓶蓋的印涂工藝及沖蓋工藝有全面的認(rèn)識和了解，才能在出現(xiàn)不同的質(zhì)量缺陷時針對各環(huán)節(jié)查找原因做出相應(yīng)的調(diào)整，產(chǎn)品質(zhì)量才會有保障。
