啤酒瓶蓋廠家總結(jié)啤酒的制造過程

來源:云更新 時間:2020-04-27 09:02:29 瀏覽次數(shù):

啤酒瓶蓋廠家總結(jié)啤酒的制造過程

啤酒的制造(Manufacture)過程

1.選擇原料

啤酒麥

大麥里有一種叫 ;六條大麥 ;的品種,麥穗上子粒排成6列。用作啤酒原料的主要是 ;二條大麥 ;俗稱 ;啤酒麥 ;。這是把六條大麥通過培育,讓其中的4列子粒退化,只長成相對的兩列的品種,麥穗呈扁平狀。一般地說二條大麥粒大、淀粉質(zhì)多、蛋白質(zhì)(protein)少、麥皮薄、發(fā)芽力旺盛。把大麥轉(zhuǎn)換成麥芽時,還具有發(fā)酵(fermentation)力強(qiáng)的特性,適合釀造啤酒。朝日啤酒公司從未間斷過在自己的實驗農(nóng)場進(jìn)行啤酒麥品種的改良。雖然日本國內(nèi)也生產(chǎn)(Produce)啤酒麥,但現(xiàn)在釀造用的麥芽的大部分,主要是從質(zhì)優(yōu)價廉的歐洲、北美、澳大利亞等國輸入。

啤酒花

啤酒花是屬于麻科的雌雄異株的宿根多年生的藤狀植物。啤酒里使用的是長在雌株上的球花。球花被花苞(苞葉和前葉)重疊包著,花長成后,根部會生出有粘性像花粉一樣的金黃色小顆粒,這種小顆粒就叫Luplin顆粒。Luplin顆粒里含有苦味物質(zhì)(啤酒花浸膏)和芳香物質(zhì)(蛇麻酮類混合物),它們和花苞中的 ;啤酒花單寧酸 ;一樣,是啤酒釀造中不可缺少的有效成分。

啤酒花在啤酒釀造時所起的重要作用是:○1賦予啤酒(釋義:特有的、特別的)的芳香和清爽的苦味;○2將酒液中多余的蛋白質(zhì)(protein)凝固(solidification)、分離出來,使酒液澄清;○3抑制雜菌(fungus)的繁殖;○4使啤酒有豐富(plump)的泡沫。啤酒花的產(chǎn)地,一般在緯度35~55度之間。日本的啤酒花產(chǎn)地是山形、巖手縣等氣候涼爽的地區(qū)。現(xiàn)在日本使用的啤酒花的大部分主要靠從德國、捷克、美國等國輸入。

大米、玉米、淀粉

為了使啤酒的味道更清爽,需要加用大米、玉米和淀粉等增加麥芽的淀粉含量。這些原料也選用脂肪少、淀粉含量多的品種。

2.釀造過程

制麥工序

收割好的啤酒麥,至少得先經(jīng)過6~8周儲藏,等養(yǎng)足發(fā)芽力后才能用于啤酒制造。先用精選機(jī)將雜質(zhì)去掉,再用篩選機(jī)選出顆粒均勻(jūn yún)的大麥。

〔浸麥〕

將大麥放在麥槽里,使其吸收發(fā)芽所需的足夠水分。

〔發(fā)芽〕

通過浸麥槽的網(wǎng)狀底部下面連續(xù)(Continuity)送4~6天的濕空氣,當(dāng)大麥的麥根長到麥粒的1.5倍時,麥芽長到麥粒長度的2/3左右。在這期間,芽內(nèi)的糖化酶(Enzyme)形成并充滿活力。這時生成的麥芽叫綠麥芽。

〔烘干〕

用熱風(fēng)將綠麥芽烘干,使其停止生長,產(chǎn)生出啤酒所需的色素。然后用除根機(jī)去掉麥芽根部,放到筒倉里儲藏起來。麥芽分淡色啤酒用的淡色麥芽和做黑啤酒、stOUT(出局)啤酒用的濃色麥芽。這主要通過調(diào)節(jié)烘干溫度和時間制成。

釀造工序

〔裝料〕

先將麥芽粉碎,再加入大米等輔料和溫水?dāng)嚢?,加熱到適當(dāng)溫度。由于麥芽里的梅的作用,麥芽和輔料中的淀粉(starch)被糖化變成麥芽糖。麥芽里的蛋白質(zhì)(protein)也被分解,糖化醪液就作成了。將其過濾后得到的澄清的麥汁(糖汁)灌到煮沸鍋內(nèi)。再加入啤酒花,一起煮沸,讓啤酒花特有的清香和苦味融入麥汁里。根據(jù)啤酒種類的不同,裝料時所用的溫度和時間也不同。這一切操作都由計算機(jī)控制(control)完成。做好的熱麥汁在完全無菌(fungus)(意思:沒有活菌)的狀態(tài)下被送入發(fā)酵室進(jìn)行冷卻(cooling)(一般冷卻到5~6℃)。

〔發(fā)酵(fermentation)·儲酒〕

在冷卻(cooling)后的麥汁里加入啤酒酵母(釋義(酵母菌)。酵母開始發(fā)酵將麥汁中的糖分分解成酒精和碳酸氣。經(jīng)過1周的低溫發(fā)酵,就生成了嫩啤酒。這1周的發(fā)酵叫做 ;主發(fā)酵 ;或 ;前發(fā)酵 ;。嫩啤酒的口感和香味比較粗,把嫩啤酒放在0℃以下的低溫下儲藏幾十天,讓它慢慢熟化。我們稱這個過程叫 ;后發(fā)酵 ;或 ;儲酒 ;。儲酒期間發(fā)酵時生成的碳酸氣逐漸融入酒內(nèi)。Lager這個名字就是從儲藏(Lager)這道工序得名而來的。

朝日啤酒開發(fā)出來的屋外發(fā)酵儲酒罐,既可用于發(fā)酵又可用于儲酒,使得大量生產(chǎn)品(product)質(zhì)更為安定的啤酒成為可能。完全熟化后的啤酒,經(jīng)過過濾后,誘人的琥珀色啤酒就誕生了。朝日啤酒為了讓廣大顧客朋友能享受到啤酒的美味,精心細(xì)致設(shè)計每一道工序和流通環(huán)節(jié),朝日啤酒無論是瓶裝、罐裝還是桶裝,其中裝的都是和在啤酒屋喝到的一樣的生啤酒。

3.包裝工序

〔裝瓶〕

經(jīng)過嚴(yán)格選擇的瓶子先在洗瓶機(jī)里,用高溫堿水進(jìn)行完全的消毒、殺菌。經(jīng)過清潔檢驗的瓶子被送到裝瓶機(jī)。冷卻(cooling)到-1~0℃之間的過濾后的啤酒在裝瓶機(jī)上裝入瓶中。新型裝瓶機(jī)的裝瓶速度約為每分鐘裝600瓶,并且利用瓶子自己的落差作業(yè),裝瓶時的噪音(分貝(dB))很小。另外,為了確保啤酒不接觸空氣而氧(Oxygen)化,注意在裝瓶前抽去空瓶中的空氣。

加上瓶蓋的瓶啤酒經(jīng)過終檢驗合格以后,貼上裝箱。

〔裝罐〕

從制罐工廠(factory)送來的密封包裝的空罐,等到了裝罐機(jī)流水線上才開封,并直接經(jīng)過洗罐機(jī)被送去裝罐。裝罐和裝瓶一樣。都要經(jīng)過封蓋機(jī)封蓋、檢驗和裝箱。這些工作都是由流水線自動操作,每分鐘生產(chǎn)(Produce)約1200罐。

其他的小型桶、普通桶裝啤酒所用的裝制機(jī)器(machine)結(jié)構(gòu)雖然多少有些不同,但基本原理一樣。

遍及全工序的監(jiān)控機(jī)制、運(yùn)用式的分析機(jī)器和分析技術(shù)的質(zhì)量管理,以及品酒專家的味覺審查,保證了朝日啤酒的美味!